烧结钕铁硼磁体以其优异的综合性能广泛应用于新能源汽车、风力发电、电子电器以及工业自动化等领域。随着下游客户对磁钢类产品要求的不断提升，如何在企业批量化生产中调控磁钢性能，实现高均一性、高稳定性，同时控制生产成本，是目前行业内一直致力于解决的问题。一般来说，钕铁硼磁钢生产工艺的核心环节是粉料的制备与取向成型，而这两个工序都涉及到有机类抗氧化剂的使用。

  目前磁性材料主要分为永磁材料和软磁体，永磁材料的磁性能够永久保存，主要包含以钕铁硼为代表的合金永磁材料和铁氧体永磁材料。软磁体的磁性可以通过外部作用被磁化，但磁性也容易消失。

  钕铁硼(NdFeB)是第三代稀土永磁材料，由大量的钕、铁、硼三种稀土元素构成，其中钕元素占比在 25%~35%,铁元素占比 65%~75%，硼占比 1%左右。钕铁硼具有高剩磁密度、高矫顽力和高磁能积的优点，是迄今为止磁性很强的永磁材料。钕铁硼永磁铁

  按生产工艺分类，钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼，烧结钕铁硼采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制而成;粘结钕铁硼是由钕铁硼磁粉与树脂或橡胶挤压成型后制成。相比于烧结钕铁硼来说，粘结钕铁硼不易腐蚀，生产难度较低，但磁性能比烧结钕铁硼要差。钕铁硼作为现今性能最为优异的永磁体，其性能作用也有差异，其中最为尖端的是高性能钕铁硼。高性能钕铁硼永磁材料是以速凝甩带法制成、内禀矫顽力Hc(j KOe)及最大磁能积(BH)max(MGOe)之和大于 60 的烧结钕铁硼永磁材料，磁性能、矫顽力、剩磁密度、温度特性等性能都要大大优于一般钕铁硼永磁材料。

  钕铁硼相对铁氧体磁能积较高，磁力是铁氧体的 3-5 倍，同时其稳定性较强，磁力也较为可控。随着全球新能源汽车及机器人产业的不断发展，钕铁硼有望成为未来磁材的主要发展方向。